兩當渣漿泵兩當機械密封的安裝
　　1.檢查要安裝的兩當機械密封的型號和規格是否正確。
　　2.檢查與安裝渣漿泵和兩當機械密封相關的零件的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
　　(1)安裝兩當機械密封的軸(或軸套)的徑向跳動公差，以及軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
　　(2)端面與軸(或軸套)中心線的垂直度公差，結合密封腔和壓蓋。
　　(3)安裝動環密封的軸(或軸套)端部結構和安裝兩當機械密封的殼體孔端部結構的倒角和平滑度。
　　(4)兩當機械密封轉軸工作時的軸向位移。
　　3.兩當機械密封安裝時，應保持清潔，不允許用工具敲擊密封元件，以防損壞和破壞。
　　4.安裝期間，動環和靜環的表面應涂上一層清潔的發動機機油和渦輪機油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)在安裝前也應涂上一層清潔的機油或汽輪機油，以確保安裝順利。
　　5.將靜環密封圈安裝在靜環背面，并將其安裝到密封端蓋中。注意不要傷到靜環端面，保證靜環端面與端蓋中心線垂直，注意靜環背面的防轉槽，要與防轉銷對齊，但不能相互接觸。
　　6.兩當機械密封的轉動部分通過彈簧座上的兩個固定螺釘與軸固定。擰緊固定螺釘時，確保彈簧的工作長度。
　　兩當渣漿泵兩當機械密封的應用
　　1.啟動渣漿泵前，必須檢查兩當機械密封和冷卻潤滑系統的附屬裝置是否完善和暢通。
　　2.啟動前清潔物料管道，防止鐵銹雜質進入密封腔。
　　3.用手轉動聯軸器，檢查軸是否容易轉動。如果轉動很大，檢查安裝尺寸是否正確。
　　4.正常啟動前，應進行靜壓試驗，檢查兩當機械密封端面、密封圈和密封端蓋的密封效果。如有問題，逐一檢查。
　　5.啟動渣漿泵前，密封腔應保持充滿液體或密封介質。如果有單獨的密封系統，應該啟動，冷卻水系統也應該開始循環。
　　6.正常使用前，在常壓下操作，觀察密封部分溫升是否正常，有無泄漏。如果出現輕微泄漏，可以運行一段時間，使端面配合更加均勻，直到泄漏逐漸減少到正常水平。如果運行1-3小時后泄漏沒有減少，停車檢查。
　　7.正常運行情況下，可以緩慢升壓升溫，注意端面的溫升和泄漏。如果一切正常，可以投產。停止時，應先停止渣漿泵，然后停止冷卻和潤滑系統。