扶溝機械密封屬于無填料的密封，它可以固定在軸上和泵上，還有兩個斷面保證緊密的接近到密封位置。在整個扶溝機械密封的裝置中，壓力軸會在一面泄出水，在另一方面進入到動靜環中，保持流動，保證動靜環不接觸。

　　扶溝機械密封技術的主要功能

　　扶溝機械密封技術的主要功能是防止機械設備在運行的過程中出現泄露的現象，將容易發生泄漏的位置進行改變，改變為難泄漏的軸向密封技術，應用到煤礦中比較廣泛，像泵、減速器等等設備的應用也比較廣泛。扶溝機械密封的內部由很多零部件組成，動環與泵軸相對運動，靜環與動環要組成一個密封面，這樣才能阻止泄漏的發生，扶溝機械密封技術在實際應用的過程中要將內部組件結合在一起來運行，扶溝機械密封正常運轉狀態與自身零部件有很大的關系。但在運行的過程中需要保證自身的零件性能，保證能夠發揮扶溝機械密封技術的功效。

　　扶溝機械密封技術的特點

　　首先具有良好的密封性，一般扶溝機械密封的泄漏量受到控制，與其它密封技術相比，機械密封技術是良好的選擇;

　　其次，使用壽命長，與其他密封技術相比，機械密封的使用壽命比較長。機械密封技術也不需要經常做調整，整個機械密封有一個補償結構，在安裝完成之后，不需要經常作調整。

　　機械密封技術的應用功率比較小，機械密封的接觸面積很小，同時磨損率也比較小，與其他密封技術相比，效率比較高。另外，機械密封技術的表面不易受到侵害，由于機械密封所接觸的位置是軸，沒有出現相對的運動，所以損傷相對也比較小。

　　機械密封具有一定的抗震性，密封一般都是由波紋管適合全補償機械密封發展起來的，因此機械密封需要有更好的抗震性，這樣才能保證在惡劣的狀況下也能夠使用機械密封技術。

　　最后要求機械密封技術具有較高的性能，機械密封技術的應用范圍比較廣，因此在選擇形式和材料過程中，要不斷完善密封內部，才能保證各種密封技術適用于各種情況。如高溫、低溫、強腐蝕等等狀況，防止遇到惡劣情況，機械密封受到影響，在結構復雜的情況下，無法正常工作，在裝配復雜的情況下，也無法正常的運轉，也無法采取應急措施。